RTLS viene utilizzato per aumentare l'ottimizzazione industriale e garantire l'efficienza. Citeremo l'utilizzo di sistemi di localizzazione in tempo reale in ambito industriale. Innanzitutto, inizieremo con il mercato RTLS globale.
Mercato globale RTLS
Si prevede che il mercato del sistema di localizzazione in tempo reale (RTLS) aumenterà da 3,4 miliardi di dollari nel 2020 a 10,3 miliardi di dollari fino al 2025 e nel periodo previsto è prevista una crescita del 24,8% del CAGR. Il mercato RTLS ha assistito a una crescita significativa negli ultimi anni, grazie all'elevato livello di adozione di soluzioni RTLS nei settori verticale sanitario, manifatturiero e automobilistico, vendita al dettaglio, spedizione e logistica e la crescente adozione nei casi d'uso di nuova comparsa.
Il sistema offre vantaggi significativi in termini di efficienza delle prestazioni del personale e salute e sicurezza sul lavoro monitorando l'inventario, il personale e il carrello elevatore al chiuso mostrando la posizione istantanea con coordinate x-y. È possibile accedere a tutte le informazioni sul dashboard con la mappa della densità, la funzione di animazione, la visualizzazione grafica della gestione degli allarmi, il sistema di reportistica. In questo modo, puoi monitorare immediatamente la tua attività e apportare i miglioramenti necessari e adottare misure rapide ed efficaci per la salute dei tuoi dipendenti.
Monitoraggio della Posizione del Personale
Efficienza delle Prestazioni
Informazioni su quanto tempo i dipendenti trascorrono in quali aree
Monitoraggio dell'orario di lavoro e dei tempi di pausa
Creazione di allarmi nei casi in cui l'ingresso non è autorizzato e il tempo consentito viene superato
Salute e sicurezza sul lavoro
Allarme di inattività
Conteggio veloce nelle aree di assemblaggio
Notifica all'ingresso in aree a rischio
Caratteristiche Tecniche del Sistema
UA Precision Tracking con una deviazione di 10-40 cm e un'opzione BLE più economica con una deviazione di 1-4 m
Un'infrastruttura: un'unica piattaforma per il monitoraggio di carrelli elevatori, personale, scorte e parti di produzione
Infrastruttura basata su cloud e accesso illimitato ai dati all'indietro
Struttura accessibile con applicazioni mobili e interfaccia web
Potente sistema di allarme e potenziale di reporting
1. Efficienza delle Prestazioni
La performance dei dipendenti, soprattutto nelle aziende grandi e affollate, è un fattore importante che influenza l'intero processo operativo dalla produzione al campo.
Molte aziende possono garantire l'efficienza e ridurre al minimo le perdite di manodopera controllando l'orario di lavoro dei dipendenti, i tempi di utilizzo delle pause e se eseguono le operazioni rilevanti nel posto giusto al momento giusto.
La principale differenza della soluzione Trio Mobil per il monitoraggio del personale rispetto ad altri sistemi è che fornisce il 100% di tracciabilità in quanto può monitorare istantaneamente la posizione e quanto tempo i dipendenti trascorrono in quale area. In altri sistemi di controllo delle presenze del personale, determinare solo le ore di entrata e di uscita dei dipendenti non è sufficiente per misurare i loro movimenti durante la giornata e la loro efficienza lavorativa. Non è possibile monitorare se il personale autorizzato lavora per il tempo richiesto con i macchinari e le attrezzature giusti. Allo stesso tempo, l'assenza di un sistema di allarme non consente interventi rapidi e azioni di ottimizzazione quando necessario. Il sistema di monitoraggio della posizione in tempo reale rimuove tutti questi svantaggi e offre un meccanismo di monitoraggio e controllo end-to-end.
2. Salute e Sicurezza sul Lavoro
Notifica sull'accesso ad aree non autorizzate
Fornisce controlli di tutte le domande come "Il personale oi visitatori entrano in aree diverse dalle loro autorizzazioni definite", "Quale personale si trova in quale area", "Il personale rimane in un'area più a lungo del tempo consentito" e fornisce la generazione di allarmi e rendicontazione.
Allarme di inattività
Il sistema genera automaticamente un allarme quando un membro del personale rimane immobile a causa di un infortunio in un possibile infortunio sul lavoro. L'allarme viene notificato a tutte le persone rilevanti identificate tramite e- mail e SMS. Pertanto, gli infortuni sul lavoro e i gravi problemi di salute sono curati nel modo più rapido possibile.
Conteggio veloce nelle aree di assemblaggio
Fornisce il conteggio online o offline in pochi secondi con l'applicazione mobile. I membri del personale mancanti vengono rilevati rapidamente. Funziona in modo autonomo per un massimo di 24 ore senza la necessità di elettricità dell'impianto.
Ottimizzazione del processo tramite Density Map e Spaghetti Diagram
Un diagramma a spaghetti è una rappresentazione visiva del percorso seguito da un elemento o un'attività attraverso un processo utilizzando una linea di flusso continuo. La linea a flusso continuo consente ai team di processo di identificare le ridondanze nel flusso di lavoro e le opportunità per accelerare il processo.
La visualizzazione consente anche di evidenziare le principali intersezioni all'interno della stanza. Le aree in cui i percorsi pedonali si incrociano possono causare ritardi. L'attesa è una delle otto cause fondamentali dell'utilizzo di tempo non necessario per una produzione regolare.
Un altro vantaggio della creazione di un diagramma a spaghetti è consentire al dipartimento della salute e al coordinatore del miglioramento della qualità di intervenire per definire le aree di congestione ed evitare movimenti non necessari del personale dell'ufficio.
Con la tecnologia di geolocalizzazione in tempo reale che fornisce efficienza, rapidità e sicurezza nei processi aziendali digitalizzati, Trio Mobil offre un elevato valore aggiunto a molti settori diversi come l'estrazione mineraria, l'edilizia, l'aviazione, l'industria della difesa e industrie come l'automotive, elettrodomestici bianchi, metallo , energia, cibo, salute, medicina, cosmetici e tessuti. Oltre a portare efficienza e sicurezza ai processi aziendali con la tecnologia offerta, Trio Mobil massimizza anche il volume di produzione, la velocità e l'efficienza riducendo al minimo i costi.
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